COM A EXPANSÃO DA MATRIZ ELÉTRICA NO BRASIL, CRESCEM OS DESAFIOS LOGÍSTICOS PARA TRANSPORTES DOS EQUIPAMENTOS

Os operadores logísticos estão enfrentando grandes desafios no transporte de equipamentos pesados, sensíveis e alto custo – como turbinas – em longas viagens, geralmente por rodovias pouco conservadas. Com a expansão da matriz elétrica em um país de dimensões continentais, levar esses equipamentos para onde serão instalados exige muitos cuidados. O Brasil concluiu o primeiro semestre de 2023 com um acréscimo de 5,1 gigawatts   (GW) na capacidade instalada de geração de energia elétrica, segundo a Agência Nacional de Energia Elétrica (ANEEL). A meta de crescimento para 2023 é de 10,3 GW. Durante esse transporte, as turbinas, por exemplo, estão sujeitas a danos físicos provocados por trepidações e solavancos, o que pode comprometer sua integridade estrutural e, consequentemente, o funcionamento do equipamento. Além disso, devido aos seus  tamanhos e pesos,  elas podem causar instabilidade nos veículos, aumentando o risco de acidentes e danos. Por esta razão, essas operações podem exigir soluções específicas para diminuir possíveis riscos às cargas, que são de alto valor.

Entre as tecnologias para esta finalidade estão os sensores de impacto, que monitoram se ocorreram choques ou trepidações além do limite aceitável durante o transporte, como explica Afonso Moreira, CEO da AHM Solution, empresa especializada em segurança e produtividade em operações logísticas: “Esses sensores podem alertar imediatamente os responsáveis pelo transporte, permitindo uma resposta rápida para minimizar os danos”. Segundo ele, esta tecnologia, conhecida como Shocklog, também permite acompanhar a localização das turbinas durante o transporte. “Em caso de eventos não programados, como desvios, atrasos, colisões ou mesmos solavancos, o equipamento pode emitir alertas em tempo real e à distância para o responsável pela carga”, disse.

De acordo com o CEO da empresa, essas informações contribuem não apenas para ações corretivas imediatas como também ajudam a corrigir o planejamento de operações futuras. “Assim, é possível evitar obstáculos, minimizar os riscos durante o transporte e garantir a entrega da carga com integridade”, acrescentou. Ele ressalta ainda a importância financeira da prevenção de danos: “Quando falamos do transporte de equipamentos sensíveis e de alto valor agregado, o uso de tecnologias como os sensores de impactos pode evitar perdas de milhares de dólares em uma única viagem”, finalizou. Com sede em São Paulo, a AHM Solution traz a experiência  de 20 anos de atuação, aplicando esses e outros dispositivos em empresas de diversos segmentos na América do Sul, Estados Unidos e Europa, além de treinar equipes para o manuseio correto de produtos, com o objetivo de reduzir danos em cargas.